高溫油泵的裝配順序介紹：
 

　　1、將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上，并將將毛氈圈裝在軸承端蓋和軸承盒上，軸承端蓋裝在軸承座上并用螺栓緊固。
 

　　2、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
 

　　3、將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承座安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
 

　　4、將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，調好后的用螺母，螺栓緊固；
 

　　5、電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固；
 

　　6、從泵的出口順序將石棉墊，出液彎頭、出液管部件裝上，并固定支承座上。
 

 

　　如果在使用中需要將設備的機封進行拆修，應注意以下幾點：
 

　　1、密封拆修：若一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或恰當調整密封即可。使用這樣的密封既防止浪費又能夠驗證缺點判斷。對抵觸材料的選擇我們選用“硬對硬”結構，動態(tài)環(huán)選擇了SiC-WC。對機械密封端面應進行恰當潤滑，這樣可削減磨損和延伸使用壽命，有些抵觸熱也可由潤滑劑帶走。高溫循環(huán)油泵選用的密封一般潤滑劑可由介質本身，因此密封端面(動環(huán)、靜環(huán))彈簧壓力不應過大。
 

　　2、新舊密封替換：相對而言運用新機械密封的作用好于舊的，但新機械密封的質量或資料選擇不齊全時，會影響密封作用；在聚合性性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，不替換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時刻處于連續(xù)情況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
 

　　3、沖刷冷卻對機械密封的好處：機械密封工作時端面的熱量應及時傳遞出去，否則端面間的液膜會汽化而形成干抵觸，有必要考慮沖刷冷卻方法。一般沖刷冷卻液選用內部密封介質，也可選用外部供水冷卻沖刷。在機械密封運用中應及沖刷冷卻，輔助方法選用密封腔夾套冷卻、自沖刷及密封折流板急冷。